國內(nèi)不銹鋼裝飾的著色方法
發(fā)布時間：2017-09-14 瀏覽：2167次 字號：大 中 小
隨著社會的發(fā)展，人們對于生活質(zhì)量的要求更加高了，現(xiàn)在彩色的不銹鋼杯廣泛的應(yīng)用。因此不銹鋼裝飾的著色方法也被廣泛的關(guān)注起來。今天山東不銹鋼裝飾給大家介紹一下國內(nèi)不銹鋼裝飾的著色方法
現(xiàn)在我們國內(nèi)的國內(nèi)的不銹鋼裝飾著色方法有四種：有涂鍍有色金屬著色法，搪瓷著色法，有機(jī)物覆蓋層著色法，表面氧化處理著色法。
其中，低溫表面氧化處理不銹鋼裝飾著色法，工藝簡單，成本低廉，所生產(chǎn)的彩色不銹鋼裝飾美觀耐久。在采用低溫表面氧化著色之前，要先對不銹鋼裝飾表面進(jìn)行拋光，其光潔度越高，著色時顏色越均勻，色澤越鮮艷。其方法是先將不銹鋼板浸漬于硝酸溶液中，然后用脈沖激光照射，控制照射時間的長短，鋼板的表面便會呈現(xiàn)藍(lán)、綠、金等7種顏色，所需要的費(fèi)用僅是其他著色工藝的七分之一。該新技術(shù)是將含鉻17%不銹鋼板與含鉻18%、含鎳8%的不銹鋼板浸漬于5%的硝酸溶液中，然后以每平方米0.8焦耳能量密度的脈沖激光照射，結(jié)果發(fā)現(xiàn)不銹鋼板未受激光照射的部分含鉻量降低10%;而受激光照射的部分含鉻量隨著照射時間的增加而升高，可達(dá)30%.在脈沖激光照射下，不銹鋼板表面所形成的氧化膜的顏色，隨著含鉻量的增加而發(fā)生變化。拋光之后，還要進(jìn)行酸洗，除去自然形成的氧化膜，同時避免表面被腐蝕。在著色過程中，用著色電位法控制色澤的重現(xiàn)性，是低溫表面氧化處理著色工藝的關(guān)鍵。著色后不銹鋼表面形成的彩色膜是一層氧化膜，這層膜實際是無色的，只是由于它對光的干涉作用，才形成顏色。膜的厚度不同形成的顏色也不同，而用不同的著色電位差得到的氧化膜的厚度也不相同。在常用的原色不銹鋼中，奧氏體不銹鋼是合適的著色材料，可以得到令人滿意的彩色外觀。鐵素體不銹鋼由于在著色溶液內(nèi)會增加腐蝕的可能性，得到的色彩不如前者鮮艷。而低鉻高碳馬氏體不銹鋼，由于其耐蝕性能更差，只能得到灰暗的色彩或黑色的表面。據(jù)報道，奧氏體不銹鋼經(jīng)采用低溫表面氧化處理著色法著色后，在工業(yè)大氣中暴露6年，在海洋性氣氛中暴露1年半，在沸水中浸泡28天，或被加熱到300℃左右，其彩色光澤均無變化。此外，它還可以承受一般的模壓加工、拉延和彎曲加工以及加工硬化等。目前，不銹鋼裝飾除了用于建筑物外壁和窗框裝飾之外，不銹鋼裝飾還可用于其他許多領(lǐng)域。
